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加强技术优化改造,提升设备本质安全——新型金属复合材料项目筹备组设备安全改造实录
发布时间:2021-05-13     作者:杜高翔 管军强     文章来源:西安分公司     浏览量:2161   分享到:


(图为操作人员在技改成功后机床进行棒材外圆加工)
2021年4月27日,在西安分公司领导的大力支持和设备技术部门同事的全力配合下,新型金属复合材料项目筹备组专业技术人员经过一星期的奋力攻关,完成了机械加工车间7台数控设备安全联锁和2台普通车床防护优化改造。此次改造彻底消除了数控设备转动部件和普车切削存在机械伤害的安全隐患,标志着金属复合材料项目筹备组机械加工设备设施本质安全化再次迈上新台阶。

(图为合金材料数控精加工)
安全生产是企业发展永恒的主题。随着产能日益提升,机加设备满负荷运行,为降低乃至归零机械伤害可能性,金属复合材料项目筹备组召开专题会议,确定了以设备工程师为核心组建技改团队,并定于4月底前必须完成机加车间普车防护及数控车床安全联锁装置的设计安装。
明确任务后,筹备组立即着手组织,同时邀请分公司专业骨干人员协助技术攻关。“专业的工作交给专业的人”,技改人员率先着手普车的防护设计,结合加工物料外形、设备主轴箱内外整体结构以及自动进给系统的特殊性,反复模拟,认真绘图,仅用时三天,便完成设计、安装到位。经过操作人员的试运行,其各项细节均符合要求,展示出了技改团队的专业能力与实干精神。
“时间就是金钱,效率就是生命”,完成了普车安全保护装置的改造后,技改团队没有丝毫懈怠,即刻投入了数控车床的改造工作中,加班加点对设备控制系统进行拆解分析。由于控制柜结构复杂,制造精密,此工作难度较普通设备要大得多,稍有不慎将对设备造成不可挽回的损失。然而大家不畏困难,不惜将整个手臂、半个身子探入沾满油泥且棱角锋利的动力系统内部进行研究分析,彰显了技改人员面对困难敢于“亮剑”的精神。“功夫不负有心人”,经过长时间的摸索,大家终于确定了问题所在,在明晰各自职责和安全细节后马不停蹄地投入到紧张的工作中,设备工程师灵活运用各型号工具对设备反复进行拆卸安装、通电断电,力求完美。每位技改人员汗流浃背,满脸油污,沾满了切削液,但都坚持在工作岗位上,直到第一台设备的安全联锁装置正常开合、启停,原设备刀具精度严格符合标准。有了第一台成功的案例,大家如法炮制,经过3个日夜的辛苦工作,7台设备均改造完成并投入使用。
明确任务后,筹备组立即着手组织,同时邀请分公司专业骨干人员协助技术攻关。“专业的工作交给专业的人”,技改人员率先着手普车的防护设计,结合加工物料外形、设备主轴箱内外整体结构以及自动进给系统的特殊性,反复模拟,认真绘图,仅用时三天,便完成设计、安装到位。经过操作人员的试运行,其各项细节均符合要求,展示出了技改团队的专业能力与实干精神。
“时间就是金钱,效率就是生命”,完成了普车安全保护装置的改造后,技改团队没有丝毫懈怠,即刻投入了数控车床的改造工作中,加班加点对设备控制系统进行拆解分析。由于控制柜结构复杂,制造精密,此工作难度较普通设备要大得多,稍有不慎将对设备造成不可挽回的损失。然而大家不畏困难,不惜将整个手臂、半个身子探入沾满油泥且棱角锋利的动力系统内部进行研究分析,彰显了技改人员面对困难敢于“亮剑”的精神。“功夫不负有心人”,经过长时间的摸索,大家终于确定了问题所在,在明晰各自职责和安全细节后马不停蹄地投入到紧张的工作中,设备工程师灵活运用各型号工具对设备反复进行拆卸安装、通电断电,力求完美。每位技改人员汗流浃背,满脸油污,沾满了切削液,但都坚持在工作岗位上,直到第一台设备的安全联锁装置正常开合、启停,原设备刀具精度严格符合标准。有了第一台成功的案例,大家如法炮制,经过3个日夜的辛苦工作,7台设备均改造完成并投入使用。

(图为操作人员在技改成功后机床进行棒材外圆加工)
新型金属复合材料项目作为研究院工业化示范项目,是研究院“十四五”规划实现的中坚力量。推进科技成果产业化,加速新材料产业发展是筹备组的长期目标,在今后的工作中,筹备组将激发创新活力,加强技术改进,稳定高效生产,擘画发展新局面。