近日，省科协公布2024年陕西省企业“三新三小”创新竞赛评审结果，陕煤研究院组织参赛的11个项目脱颖而出，其中“高分散亚微米电子银粉研制及产业化”等5个项目荣获一等奖、“新型锂电池负极粘结剂的开发与应用”等5个项目荣获二等奖、“煤矿井下胶轮车智能洗尘装置”项目荣获优胜奖。

近年来，陕煤研究院始终坚持以“支撑集团主业发展”和“培育集团战略新兴产业”为主线，积极系统地布局创新链和产业链，鼓励扶持企业一线科技工作者在生产经营实践中开展新技术、新工艺、新材料、小发明、小创新、小改造等创新活动。

据了解，本次竞赛由省科学技术协会、省工业和信息化厅、省人民政府国有资产监督管理委员会、省工商业联合会主办，旨在深入实施创新驱动发展战略，紧密围绕“四链”融合，强化企业创新全过程主体地位，激发一线科技人员创新热情，促进科技成果转化应用，为经济社会发展贡献科技力量。

获奖项目展示

1.高分散亚微米电子银粉研制及产业化

本项目基于液相还原法，开发出具有自主知识产权的银基纳米-亚微米-微米多尺度粉体专有制备技术及产品，所开发的银粉分散性好、粒径分布集中、批次稳定性好、导电性优良，产品形貌、粒径、比表、烧损等指标灵活可控，广泛应用于光伏电池、电子元器件、汽车玻璃、5G滤波器等领域。目前银粉生产过程管理已通过国家质量管理体系认证（GB/T 19001-2016/ISO9001:2015）并向多家客户稳定供货，赢得广大下游客户认可。

2.纳米稳定煤矸石道路基层材料技术

本项目从固废高效利用以及道路建设可持续发展出发，使煤矸石替代部分天然集料并应用于道路基层建设。研发的纳米稳定煤矸石道路基层材料在《咸阳市2023年普通国省道第二批大中修及预防性养护工程G342（彬县段）》道路中得到实际应用，路用效果得到工程单位的肯定，材料可有效提高道路基层的强度和使用寿命、明显降低道路维护和修复成本、减少了对环境的破坏。

3.新型环保分子筛催化材料制备关键技术及应用

本项目面向我国双碳战略目标及能源结构转型政策需求，围绕最新一代脱硝催化材料国产化的重大技术需求，形成以“分子筛晶化合成新方法、工程放大技术、清洁生产技术”为核心的环保分子筛催化材料工业化生产成套技术，解决了传统技术路线合成周期长、焙烧易失活、废水难处理等共性关键科学难题，突破了工程技术“瓶颈”，形成自主知识产权体系，打破国外垄断。基于该成果建成的百吨级/年工业生产装置稳定运行，产品成功应用于国内龙头主机厂和分布式能源企业。

4.钠离子电池正极材料研发与应用

本项目针对钠电层状氧化物正极材料空气稳定性差、表面游离碱含量高、材料加工性能差、循环稳定性较差等问题，以特殊前驱体结合助熔烧结技术制备单晶正极材料，通过元素共掺及表面修饰技术提高倍率和循环性能，最终开发出具有高容量、低游离碱、长循环寿命的单晶型钠电正极材料。目前已完成多款低成本层状钠电正极材料中试工艺定型，产品通过多家下游客户认证并取得小批量采购订单。

5.微观尺度可控高镍前驱体连续制备工艺技术开发

本项目紧跟高容量锂离子电池正极材料前驱体市场需求，针对高镍前驱体间歇工艺批次稳定性差、传统连续工艺微粉含量高、微观形貌和晶体尺寸不可控等技术难题，提出了“晶种模板+持续生长”联合工艺。通过精确控制共沉淀合成条件，实现微粉含量低、微观尺度可控的高镍前驱体连续化稳定生产。项目技术的实施，形成了“晶种模板+连续生长”的技术工艺包，建立了合成反应条件数据库，相比于传统工艺，生产效率提高20%以上。目前，该项目技术产品已成功量产。

6. 新型锂电池负极粘结剂的开发与应用

本项目针对具有高比容量的硅基负极存在的体积膨胀、电极结构失效等问题，通过粘结剂结构设计合成、核层与壳层基团分布和交联度的精准调控、新型粘合剂的电池应用工艺开发及电化学性能评价，开发的一款新型高性能丙烯酸基的苯丙类乳液负极专用粘合剂，可应用于储能电池和动力电池，可以提高电池稳定性、电池倍率性能及循环寿命。目前已完成新型硅碳、石墨负极、涂炭铝箔胶的产品开发并实现量产，正在送往多家下游客户进行应用测评，已达成初步合作意向。

7. 高品质氮化铝粉体材料制备技术开发中试项目

本项目针对国内高品质氮化铝粉体严重依赖进口，国内市场长期处于供不应求的局面，通过开发新型复合助剂配方和特有设备，解决传统碳热还原法制备氮化铝粉体过程中氧、碳等杂质含量控制和批次稳定性差等技术难题，成功制备出杂质含量低、粒径分布均匀、烧结活性及批次稳定好的高品质氮化铝粉体，粉体性能指标可对标日本德山E级粉。产品主要应用于新能源汽车、电子封装、化工、冶金等领域。目前，项目已与多家下游客户达成初步合作意向。

8. 高比能锂离子电池气相法硅碳负极材料用多孔碳制备技术开发

本项目针对气相沉积硅碳负极材料中多孔碳的选型及制备技术难点，筛选不同碳源制备碳骨架，合理调控碳骨架的孔隙结构，对不同碳骨架定义硅碳材料使用场景，填补技术和工艺数据库。基于该项目研发的多孔碳骨架制备的气相沉积硅碳负极材料膨胀小、压实密度高，拓宽了硅碳负极材料在圆柱电池、软包电池、方形铝壳电池等领域的应用空间，有望实现400Wh/kg能量密度目标，有效解决了市场对高能量密度的需求。目前，该项目已完成多孔碳骨架制备的气相沉积硅碳负极材料中试工艺定型，产品送样多家国内知名电池厂家进行测评，得到了高度认可。

9. 锂/钠离子单片电池技术开发及材料快速测评体系建立

本项目围绕商业化成品软包电池的制作和测试周期长、成本高、对设备和产线规模有一定要求等问题，提出一种材料快速测评体系，利用单片全电池的形式对完整电池体系进行评测和验证，采用Z型单层正负极片或单层双面涂布正极片搭配两个负极片的叠片方式进行技术开发，根据不同的电池材料体系进行灵活设计，电池更加轻薄，容量更加小，有利于电池在测试过程散热且产气量更少，可以缩短制作周期、降低制作难度及成本，从而提高测试效率，为材料的快速评测、分析及改进等提供了及时有效的数据保障，进一步推动了实验室材料开发到规模化量产放大的进程。目前，该技术在泾久公司推广应用。

10. 矿用钻孔轨迹测量仪

本项目针对煤矿生产过程中因钻孔轨迹不明确而引起的瓦斯抽放效果差、探放水终孔位置不精准、注浆层位不准确、防灭火探测不到位、钻孔工程量统计繁琐等问题，研发生产了矿用钻孔轨迹测量仪，实现了“无人化”“智能化”打钻监管和精准打钻，解决了钻孔施工安全问题，做到了钻孔施工透明化和安全监管标准化。目前该设备已经取得了安标证书和防爆证书，应用于多个煤矿，设备性能稳定，市场反应良好。

11. 煤矿井下胶轮车智能洗尘装置

煤矿井下胶轮车智能清洗装置应用有效解决了井下运输过程中因车胎煤泥乱溅，扬尘污染巷道新鲜风流的问题，该装置通过在洗车平台设置红外传感器检测车辆的驶入和驶出，控制器接收到红外传感器发出的信号，控制电动球阀的开启和关闭，继而控制喷雾的启停，实现车来即洗，车走即停的自动清洗功能。目前，该装置已成功应用于胡家河及孟村煤矿井下胶轮车洗车等场景。