陕煤研究院自主研发的瓦斯抽采钻孔密封工艺及注浆材料取得重大突破，研究成果经中国煤炭工业协会鉴定达到国际先进水平。

陕煤研究院研发的新技术与现有技术对比，有效解决了我国瓦斯抽采钻孔带压密封难、近似水平钻孔注浆后极易形成月牙状漏气通道、注浆管路易堵塞等技术问题，采用新技术后瓦斯抽放浓度显著提高。研究成果对高瓦斯煤矿瓦斯抽采钻孔封孔提供了新的思路和方法，对保障煤矿安全生产、节省封孔成本、提高瓦斯抽采效率、促进煤与瓦斯共采具有重要意义。

现有的封孔技术存在注浆材料膨胀小、凝固早、密封效果差等问题，不仅影响抽采效果，且增加抽采系统负荷。为了攻克技术难题，徐文全博士带领的矿井瓦斯防治课题组以问题为导向，查阅国内外相关技术资料、请教专家教授，确定研究方案，历经2年多时间，找到最佳配比数据。徐文全博士介绍：“密封材料以水泥为基料，通过化学、物理方法改良，具有易流动、高膨胀（20%）、高强度（40MPa）、凝固时间可调（5~150min）、无收缩等技术优势；封孔装备操作简单，可在钻孔中形成可靠有效的注浆空间，保障注浆压力达到3MPa，实现真正意义的带压封孔。”随后课题组又研发了与材料配套的封孔器。

研究成果“双采”牌封孔器及“双采”牌注浆材料在韩城矿业公司下峪口矿、彬长矿业公司大佛寺、黄陵矿业公司黄陵二矿进行实验。通过现场观测，新技术与各矿先进技术相比，瓦斯抽采浓度分别提高了50.1%、63.3%、5.80%。