2022年1月10日，伴随着设备的轰鸣声，新型金属复合材料项目高强高导铜制备系统与铝基封装材料制备系统首次实现了带料调试，各系统运行正常，分别试产出百公斤级TU2纯铜圆锭和公斤级铝硅合金毛胚，这标志着项目生产线已全面完成冷、热态调试，进入工艺优化调试阶段，投料试车工作正式拉开帷幕。

    试车现场

    在项目建设期，面对“十四运”与项目建设的交叉，项目筹备组克服了施工周期短、项目参建人员结构复杂等诸多难题，加快项目施工。在设备安装阶段，筹备组加强施工单位之间的协调，强化安全生产措施的执行与管控，设备基础完成一项，安装工程就开始一项。同时，筹备组通过安全可控的交叉作业、延长单班作业时间等方式抢抓抢建。

    2021年12月，项目进入全面调试期，面对突如其来的疫情管控升级，筹备组技术人员主动请缨返回岗位、吃住在一线，“白加黑”、“5+2”，没有周末，没有休息。严格落实试车方案要求，坚持技术要求、检测项目和质量标准的要求不变。针对物流暂停，部分配件无法到场的困难，项目筹备组领导组织技术专家同相关工艺人员一起线上反复讨论，制定了贴合设备现状的工艺参数。技术人员通过线下视频现场指导的方式，全面把关现场试车期间的每个操作步骤，确保每项工作任务都按照前期试车要求高标准完成，同时快速落实现场试车过程中新发现的每个问题，在严把质量关的同时切实有效推动了项目带料试车工作的开展。

    本次带料试车试验证了项目设备设计、安装和调试的合理性及正确性，首次试制出的样品测试数据为后续的工艺优化打下了坚实的基础，标志着金属项目在高强高导铜和封装材料方向的投料试车工作正式启动。金属复合材料项目公司筹备组全体员工将共同努力，克服疫情的不利影响，加快项目试车步伐，力争在二季度使金属项目进入试生产阶段，使金属项目成为研究院在高性能金属复合材料方向布局的强大支撑，为研究院的科技产业化事业贡献“金属”力量。