近日，煤矿用新材料研发项目部自主研发、生产的柔性密闭喷涂材料在陕北矿业张家峁煤矿试验成功。

喷涂材料是解决煤岩体表面开裂、瓦斯涌出、煤体自燃、煤岩风化、煤层渗水等问题的主要技术途径。但是目前大部分矿井井下空间狭小，环境恶劣，煤壁凹凸不平且潮湿，渗漏水现象普遍，井下存在煤炭、煤粉等大量可燃物，并有瓦斯等不断涌出，易发生火灾和爆炸。同时，受井下巷道周围应力场的影响，煤岩壁易开裂，因此高效地喷涂整体防护技术长期未能得到解决。项目部在深入研究现有市场上喷涂材料的基础上，结合混凝土喷涂和聚合物喷涂材料优势，自主开发一种具有优良的黏结性、气密性、柔韧性、耐候性、防水性的等优点的喷涂材料，提高煤岩体表面防护效果。

本次现场试验是在张家峁煤矿15211工作面8号和9号联络巷进行临时密闭喷涂，原联络巷临时密闭墙为砖砌墙，需要8个工人一个班的时间才能完成。使用柔性喷涂材料进行临时密闭时，现场只需3-4名工人进行简单的支架搭建后，即可进行密闭喷涂，喷涂设备无需用电，只需水、气即可，操作简单、方便，一堵密闭墙从搭建到完成喷涂只需3-4小时，相比原有的砌砖密闭墙节省了大量的人力、物力。

柔性密闭喷涂材料喷涂而成的临时密闭墙厚度为1-2cm，与巷道顶部和两侧煤壁间完全贴合，无漏风通道，墙体完全凝固后具有一定的韧性，可承受一定的压力，不会导致墙体裂隙发育；同时临时密闭墙拆卸简单，只需拆掉支架即可。

此次试验结果得到矿方的一致认可，目前已和陕北矿业张家峁煤矿达成初步合作协议。本次材料的成功试验为柔性喷涂材料在煤矿沿空留巷煤岩体表面防漏风、防瓦斯、防风化、防渗水等整体支护防护密闭技术提供有力支撑。